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判断数控冲床模具上下模磨损的依据
【 来源:原创 】 【 发布时间:2015-07-02 】 【 字体:
由于数控冲床模具的状态好坏直接影响对材料的冲切状态,也就直接影响到零件成形后的质量。因此,零件的质量就是判断模具上下模磨损的依据。这一依据就是毛刺。
不能依据模具冲压次数来决定模具的再研磨时期。也就是说,既使在同样的板厚加工、刀刃磨损根据材质的不同而磨损也不一样。因此,根据材质的不同,即使是加工同样的板厚,模具每次再研磨时期也是不一样的。所以说造成刀刃的磨损是多方面的,模具的再研磨时期虽然受模具材质、润滑程度较大影响,但就结果来说是以容易研磨时期是最妥当方法。当然,也有必要检查刀具前端的缺损、冲头刃口的溶着、下模裂开、跳料等因素,因为这些因素也可造成毛刺高度的增大。
毛刺决定模具是否需要研磨
一般钣金加工中,不可能测量工具去测量毛刺的高度,而是通过目测和手模方法去判断。通常标准是:
(1)毛刺的容许高度用眼睛是看不出来的,如果用眼睛都能看到材料孔边缘有较大毛刺,这是毛刺肯定已很大。
(2)用手指轻轻触摸材料孔边缘,如果感到毛刺很刮手并且明显超过材料平面,或者带上手套轻轻从孔边缘滑过,手套的纱线被毛刺挂住,也表明毛刺已较大。
(3)光检查毛刺还是不够的,因为刚才还讲过冲头刃口的溶着、下模裂开、跳料等现象也会影响毛刺高度,所以还要检查模具。如果上下模的刃口的锋利的尖角部分已被磨损得变成了细小的圆角,这时,上模或下模就要再进行研磨。
添加时间:2015-07-02  浏览次数:1783



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